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工厂实习总结(通用24篇)

工厂实习总结(通用24篇)

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它能够给人努力工作的动力,因此我们要做好归纳,写好总结。如何把总结做到重点突出呢?下面是小编为大家收集的工厂实习总结,希望能够帮助到大家。

工厂实习总结 1

刚开始我们在xx电子厂里实习就可以看到这种精美皮肤;2、在皮肤界面中选择自己喜欢的皮肤点开,点开后再点击下方的立即启用即可更换皮肤。)车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后通过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自己安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习总结 19

光阴似箭,3个月的实习已经接近了尾声,回首这两个月的每一个日日夜夜,往事一点一滴从我们的心间流过,这曾使我们感到几许失落、几许感慨,更多的是感到几许兴奋、几许期待;但现在充斥在我心间的是拼搏、奋斗、永争第一的激情。今年我们共有7名大学生在erp实施小组实习,分为三个小组。两个月的时间过去了,正罡的数据从无到有,在即将结束erp实习工作之际,浅谈一下我们大家的体会。毕业了,我们开始走向社会。首先感谢公司给我们这个机会进入这个集体,在公司三个月的实习是我们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使我们受益终生。

实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习我们有了收获,有了知识。最终,我们会走向各自的.工作岗位,实习让我们了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合我们,以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习,我们全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。

在实习中公司领导对我们非常关心,对我们每个人公司安排了一个三个月实习计划。整个实习过程比较顺利,我们从织造,染色,到定型,复合,对公司的整个生产过程有了一个全局性的了解。在各个车间实习的时候,这里的领导和师傅们都很乐意教我们,在实习中一直很耐心的给我们讲解,介绍。

我的感受是:在学校里,我们学习的是理论知识,在公司里我们要虚心学习师傅们成功的工作经验,将所学的知识与实践结合起来,多发现,多分析,多比较,多思考,多总结,多请教,充分发挥我们的主观能动性和积极性。

在实习的过程中,公司根据具体情况不断对我们的实习内容进行调整和补充。比如王总经常给我们开总结会,让我们谈谈某段时间的实习感受,发现了什么问题,以及刚走入社会要注意些什么。通过这样的形式,使我们及时把握自己的实习方向,不断调整我们的实习心态,为顺利完成这个从学生到职员的心理转换和角色转换的一步做了很好的指引。还有于总给我们做的一次关于汽车常识及汽车面料的培训,以及参加部门的技术会议,这些都让我们受益匪浅。

工厂实习总结 20

时光荏苒,我到南车长江车辆有限公司常州分公司落车车间工作已经一年了,在这一年的时间里我收获颇多,非常感谢分公司以及车间提供给我一个成长的平台,让我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质和才能。

在这说长不长说短不短的一年实习期里,我完成了从校园到社会的蜕变,清晰记得刚刚分配到落车车间的那段时间,我对落车车间还相当陌生,陌生的同事,陌生的工作内容,都令我相当的迷茫。车间领导十分关心我们的思想状况,对我们进行了思想上的沟通,让我们消除了思想上的压力。师傅也为我制定了详细的实习计划,从熟悉各班组人员配置到熟悉各班组工作内容,让我可以有条不紊的进行一年的实习。在车间领导以及师傅的关心以及帮助下,我成长了很多,也学到了很多校园里学不到的知识,同时,也认识到了自己很多的不足,受益匪浅。

工作后不像在学校里那样,有老师、有作业,而是一切都要自己主动去学去做,只要你想学,学习的机会还是很多的。特别是像我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。在这一年的实习期里,我认真完成领导以及师傅布置的工作,遇到不飞外问题,积极向领导以及师傅请教,从刚进车间时的一窍不通,到现在对车间生产模式的基本了解,以及对自己分管区域工艺的熟悉,在思想上以及工作上都有了质的飞跃。

工作中常用的办公软件AutoCAD我也就在大一时认真的学过,经过三年没怎么接触,已经比较陌生,实习期间为了工作的需要,我又认真的学习了一遍,遇到不懂的地方向同事请教。还记得刚开始师傅让我设计绘制车钩周转箱时,我感觉到了相当的困难,别说是设计,就连让我绘制实物我都压力很大,经过师傅细心地指导,我先是查阅车钩图纸尺寸,现场对照车钩尺寸,然后根据实际尺寸设计周转架尺寸,查阅机械设计手册,选用合适的材料,设计绘制车钩周转箱并通过计算周转箱重量及车钩重量来确认强度是否符合要求,经过一段时间的努力,设计绘制工作终于完成,但是问题还是比较多的,在师傅的指导下我一步一步的完善,这个过程让我学到了很多,也为以后的工作打下了坚实的基础,在后来的绘制车间定置图,设计绘制阀类运输架等工作中让我可以游刃有余,已经能够比较熟悉的应用AutoCAD软件进行简单的设计绘制工作。

刚刚负责KM70煤炭漏斗车的新造时,我也是没有一点头绪,不知从何下手,在车间领导以及同事的指导下,我理清了工作顺序,从前期查阅熟悉图纸、整理所需配件清单,到中期一般件首辆首鉴、现场指导工人装车,再到后期整车交检、问题回修,让我对新造车的生产流程,技术要求,以及人员分工方面都有了比较深刻的认识,这次机会锻炼了我查阅图纸的能力,跟车间员工沟通的能力,发现问题解决问题的能力,同时也让我有了更大的信心,我相信只要自己肯努力学习,一切问题都不再是问题。

刚刚分管钢拆管系检修厂地以及制动跨工艺技术工作时,无论是现场人员配置、生产流程还是工艺技术要求,我都不太熟悉,经过车间领导以及同事的关心以及帮助,我学习到了很多,特别是经过现场写实以及编写新的'作业指导书,让我对自己分管区域的现场人员配置、生产流程以及工艺技术要求都有了深刻的认识。

总之,在这一年的实习期里,无论在思想方面还是在知识掌握方面我都收获很多,提高了很多,但同时我也发现自己存在的不足以及缺点,一年的实习期里,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职。我会继续深入对车间工艺文件、图纸以及现场的学习,对车间工作内容做到全面深入的了解。踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

工厂实习总结 21

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在我开始实习的时候,对于所学专业还是非常无知的。但是随着实习的深入,我逐渐认知到自己所不知道的东西,并且开始深入了解。通过这个过程,我学到了很多新知识,同时也慢慢地喜欢上了这个新颖的专业。我深刻体会到了学习的过程才是最完美的。在实习期间,每一天都有新的体验和感受,我感觉自己的.各个方面都在不同的程度上得到了提高,尤其是我的工作能力得到了显著的提升。

下面就是我自己的一些小结和收获。有以下几点:

一、要学会坚持

在进入任何一家工厂或公司实习时,初期通常不会被安排具体的工作内容,而是需要先进行观察和学习。这个过程可能持续几天到几周甚至更久。许多人在这段时间会感到无聊和无所事事,甚至会想要离开。然而,这个阶段却是最为重要的学习阶段,因为我们可以获得许多课本上所没有的实战经验和技能。因此,我们必须要飞外坚持,因为只有坚持才能取得胜利。

二、要勤做事

我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。此时我们会很闲,可是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任。

三、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领。

四、要调整好心态

新环境的适应和熟悉是一个需要逐渐进行的过程,有时会面临不同程度的困难和压力。在面对环境艰苦的情况下,我们很容易抱怨和失去工作动力,这会影响到我们的工作质量和与同事的关系。因此,我们需要调整自己的心态,寻找积极的方面,并充满活力地面对工作。只有这样,我们才能更好地适应新环境,融入团队,最终实现个人和企业的共同发展。

五、要虚心学习

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。所以我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨。

六、要尽量少犯错误

初次就业时,难免会有些失误,但我们应该将这些错误视为宝贵的经验,吸取教训。虽然第一次犯错误是可以理解的,但如果再次犯同样的错误就是不可接受的了。因此,我们必须谨慎小心、警觉提醒自己,尽可能避免犯错。

接下来,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验。

工厂实习总结 22

三个月的实习结束了,让我减掉了十公斤的体重,锻炼了肌肉,更重要的是,让我知道了这份工作的意义。

在这次实习中,我们得到了与工厂老员工相同的工作报酬。正是在我在美国工作的三个月里,我生平第一次参加了我的工作。同时,我也发现了我生命中的第一桶金子。

美国应该是中国民营企业的代表,中国制造业的代表。近年来,随着中国的改革开放和经济的快速发展,它已经成为中国少数几家能够挤进世界500强的民营企业之一。与大多数企业一样,今天的成功依赖于先进的生产技术和管理理念,而使其成为中国第二大微波炉制造商则依赖于我们庞大的廉价劳动力和中国人民的辛勤劳动精神。

我们在美国的微波炉装配厂工作。这里的工作很简单。任何人都可以在组长的指导下工作一两分钟,但是工作时间很长。他们每天工作将近11个小时,在白天和黑夜之间轮班工作了半个月。这工作很辛苦。作为一名大学生,我们在这里的工作与一般新员工的不同之处在于,我们可以更快地掌握我们岗位上的工作技能。生产更优质的产品。

在生产线上,生产团队是一个整体。当生产线开始生产时,没有人能做到。每个人都必须做好自己的.工作。相邻岗位的同事Sera也有义务帮助他人。与同事保持良好的关系也很重要。良好的沟通能传达快乐。这就是工作和工作。我有很重要的事情。

美国很大,挣了很多钱,但也有很多问题,如:太多的经理、基层管理者的质量不高,无法处理与员工的关系,工作时间太长,工资太低,导致严重的员工流失率,更多的新员工的产品质量不好,并成为世界500强之一,美必须改善其产品质量。假设管理者的素质很低。以我所在团队的后处理团队负责人为例。每次员工没有问清楚原因,他们就会骂别人。如果有人犯了一点小错误,在如此高强度的工作量下应该得到原谅。工人们疲惫不堪,饱受批评。有什么心情工作可做?如何保证产品质量?

三个月的实习让我学到了很多我在课堂上学不到的东西,让我真正明白了什么是汗水换来的金钱,想想我们的父母,为了把我们拉起来,为了我们的学习,付出了多少汗水!我们还在上学,在家里花钱。通过这次实习,我深刻认识到知识的重要性。没有知识和技能,我只能廉价地购买我的体力。因此,我将珍惜剩下的一年的学习机会,努力学习专业知识,实践技能,使自己成为一个可以做事情的人,成为一个男人。

大学生的工厂实践经验

2月28日,xx,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路。从我坐上校车离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、不平凡的、收获颇丰的人生旅程,这将是我人生中一个辉煌的一笔,也必将是我人生中的一笔。在我的生活中留下的丰富多彩的回忆一定会给我的生活带来无与伦比的财富。那时,我希望我的未来会实现,我的抱负会实现。那是一件多么美妙的事情啊。直到现在,我才觉得自己这么天真。当你什么都没说出来的时候,你不可能把工作做好。

是的,实习生活是一个艰巨的挑战。当我们来到实习网站面临着产妇的房间和一个生产线,许多人后悔为什么他们选择去海鑫Kelong实习,但是我想说,这是我预期,这就是我想要的,我知道只有在困难的环境中人们可以开发一个坚强的意志,我也知道吃。我不是一个人,但是我相信这个世界上的每一个人都渴望成功,渴望他有限的生命所能创造的价值,渴望更多的人去做他所能做的一切,渴望你的生命,这是我意想不到的。我知道我的实习才刚刚开始。我还有很多事情要做。

工厂实习总结 23

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,在车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从2月8号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们飞外了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才飞外如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在技工学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间这一个月的锻炼,使我作为一个车工专业的毕业生对车工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在车削零件的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的`使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

工厂实习总结 24

短暂的工厂实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务。实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

作为一名工科学生,如果没有接触过工厂和机器,那么他的经历就是不完整的。因此,学校设计了金工实习课程,为我们提供了一个学习平台,让我们能够深入了解工厂、工具和机器,从而产生更深刻的认知和热爱。通过实践,我们可以更加直观地感受到工具和机器的作用和优势,也能更好地理解它们在生产中的重要性和价值。这对我们今后的学习和职业发展都有着重要的意义。

第一项,我们要进行最累一项工种―钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。

在我进行钳工实习时,实习场地上摆放着许多虎钳,用来夹住各种工件。在工作台面下,有锯、各种锉刀、直角尺等工具。老师要求我们先熟悉这些工具。我对钳工非常感兴趣,所以我的`兴奋之情溢于言表。但很快我就意识到,想要真正掌握这项技能,需要长时间的努力和实践。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

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